南京奥米泰科技有限公司

M型缠绕机的参数设定：确认设备正常。正式使用前，首先设定相关参数：

1.顶圈设定

即包装过程中对货物顶部的缠绕层数。三位选择开关处于“顶圈”位置时，计数表显示的是当前顶部设定圈数;此时，每按“数值输入”按钮1次，显示值加1;当显示值为9，若再按“数值输入”按钮1次，显示值变为0;如此反复循环。

2.底圈设定

即包装过程中对货物底部的缠绕层数。三位选择开关处于“底圈”位置时，计数表显示的是当前底部设定圈数;此时，每按“数值输入”按钮1次，显示值加1;当显示值为9，若再按“数值输入”按钮1次，显示值变为0;如此反复循环。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

电杆螺旋筋缠绕机是我司研发的一种自动程度比较高的设备，采用变频器自动控制，可根据杆型分别设置缠绕螺旋筋的圈数，适用于生产顶径140mm至300mm的预应力电杆螺旋筋，该机性能稳定、制圈速度快、人工成本低、故障率低，是一种理想的适用于现阶段各类型电杆厂的优良机型。

预应力电杆钢筋骨架的制作工序：

1. 钢筋下料前，应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、蜂窝状锈迹、重皮和裂痕的钢筋不得使用。为确保每根电杆的预应力钢筋长度一致，应采用每根电杆所用钢筋成束一次切断并绑扎成束。

2. 套上螺旋筋，穿好锚固盘，就可进行镦头。钢筋墩头应一次成型，不得重墩，不应有裂纹，且偏心不大于１ｍｍ，镦头后其钢筋的有效长度误差不应大于0.2‰。

3. 钢筋入模后，应检查两端锚固盘的位置是否正确，钢筋是否与钢模平行，不得有交叉扭转情况发生，然后拧紧钢模小头的两根丝杆，使钢筋拉紧具有一定的初应力绑扎螺旋筋。

缠绕机的转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；转盘减速机本身故障，建议更换;旋钮损坏，底盘不转(E型设备)，更换;PLC没有输出，则更换新的PLC控制器;转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键;变频器显示过载报警，电压不稳定，则改善电源品质或调整变频加减速时间。